鑫泰牌無氧罐式“炭化(hua)木”的生(sheng)產(chan)工藝(yi)過程分為(wei)一次干(gan)燥(zao)(zao)，二次干(gan)燥(zao)(zao)、升溫(wen)炭化(hua)、降溫(wen)和調濕處(chu)理、再降溫(wen)出罐5個階段。 
（一）一次(ci)干燥
從生(sheng)（濕）材干(gan)燥(zao)至約8-12%含(han)水率的(de)階段(duan)叫一(yi)次干(gan)燥(zao)。這(zhe)一(yi)階段(duan)可在罐內(nei)直接真(zhen)空干(gan)燥(zao)來完成，本設備干(gan)燥(zao)時(shi)(shi)間短(duan)低運行成本高生(sheng)產效率，30-40小時(shi)(shi)就可以完成，干(gan)燥(zao)過程木(mu)材穩(wen)定性高，不開(kai)裂，不彎曲，不變形，木(mu)材干(gan)燥(zao)均勻。
（二(er)）二(er)次干燥
從(cong)12%的木材(cai)含(han)水率干(gan)燥(zao)到3%（或(huo)4%）的階(jie)(jie)段(duan)叫二(er)次干(gan)燥(zao)。這一階(jie)(jie)段(duan)在炭化罐內完成(cheng)。含(han)水率約(yue)12%的鋸材(cai)進炭化罐后，先進行常規過渡干(gan)燥(zao)。干(gan)球溫度約(yue)從(cong)65—75℃開(kai)始，然后分階(jie)(jie)段(duan)升溫至約(yue)125℃，干(gan)濕(shi)球溫差逐步擴(kuo)大到25℃。待(dai)木材(cai)含(han)水率降至約(yue)3％，二(er)次干(gan)燥(zao)階(jie)(jie)段(duan)結束(shu)。這階(jie)(jie)段(duan)時(shi)間的長短，取決于(yu)木材(cai)的樹種(zhong)和厚度，120mm厚的鋸材(cai)一般約(yue)需6-8小時(shi)。
（三）快速(su)升溫炭化
木(mu)材(cai)(cai)含(han)水率達(da)到3%以(yi)后，就度(du)過了干燥的(de)(de)危(wei)險期(qi)。可以(yi)快速(su)升溫(wen)，在(zai)較(jiao)短時間內(nei)，升至(zhi)炭(tan)化(hua)溫(wen)度(du)（一(yi)般為160-230℃）。然后保持炭(tan)化(hua)溫(wen)度(du)不變，對(dui)木(mu)材(cai)(cai)進行高溫(wen)熱處理，使木(mu)材(cai)(cai)中(zhong)的(de)(de)半纖維素(su)和纖維素(su)的(de)(de)無定形區降解(jie)，木(mu)材(cai)(cai)中(zhong)吸濕性(xing)的(de)(de)羥基數(shu)量大(da)大(da)減少。同時木(mu)材(cai)(cai)中(zhong)的(de)(de)抽提物如(ru)樹脂，萜類(lei)化(hua)合(he)物、單寧、酸類(lei)化(hua)含(han)物等大(da)量揮發。因而木(mu)材(cai)(cai)的(de)(de)吸濕性(xing)大(da)大(da)減小，尺寸穩(wen)定性(xing)和耐腐蝕性(xing)明顯(xian)提高。這一(yi)階段，罐(guan)內(nei)真(zhen)空(kong)度(du)要達(da)到額定負壓，，氣(qi)體的(de)(de)含(han)氧量必須在(zai)2％以(yi)下，否則(ze)高溫(wen)干燥的(de)(de)木(mu)材(cai)(cai)會有(you)著火危(wei)險，而且木(mu)材(cai)(cai)在(zai)高溫(wen)下氧化(hua)，會對(dui)木(mu)材(cai)(cai)的(de)(de)強(qiang)度(du)造成破壞。
（四）降溫(wen)調(diao)濕(shi)
木(mu)(mu)(mu)材炭化處(chu)理(li)后，不但(dan)含水(shui)率(lv)很低（0.5％以下），而(er)且木(mu)(mu)(mu)材本身(shen)的溫(wen)度(du)(du)也很高，接(jie)近180～221℃。這(zhe)時無法直接(jie)進(jin)行調濕處(chu)理(li)，必(bi)須先對木(mu)(mu)(mu)材降(jiang)(jiang)溫(wen)。停(ting)止向散熱器(qi)供(gong)熱的同時，進(jin)行罐內水(shui)冷降(jiang)(jiang)溫(wen)，不但(dan)起到降(jiang)(jiang)溫(wen)作(zuo)用，而(er)且可使幾乎(hu)全干(gan)的木(mu)(mu)(mu)材適當(dang)增濕。罐內介質溫(wen)度(du)(du)降(jiang)(jiang)至(zhi)(zhi)116℃左右，就可進(jin)行調濕處(chu)理(li)。提高木(mu)(mu)(mu)材的含水(shui)率(lv)，并(bing)消(xiao)除殘余應力。一(yi)般(ban)待木(mu)(mu)(mu)材含水(shui)率(lv)升至(zhi)(zhi)4～5％時，可結束調濕處(chu)理(li)。
（五）冷卻出罐
罐(guan)內木材在(zai)116℃至112℃的(de)溫(wen)度下調濕處理后，就(jiu)消除了著火的(de)危險。但不能馬上出(chu)罐(guan)，否則熱木材被罐(guan)外冷風一吹造成應激反應，立即(ji)就(jiu)會(hui)開裂。故(gu)須待罐(guan)內外溫(wen)差降至50-60℃左右，才能出(chu)罐(guan)。
（六）設備優點
真(zhen)空(kong)(kong)無(wu)氧碳(tan)(tan)化(hua)(hua)設(she)(she)備(bei)(bei)是(shi)同行業較(jiao)為(wei)熟練的(de)木材深(shen)(shen)度碳(tan)(tan)化(hua)(hua)設(she)(she)備(bei)(bei)，整個操控(kong)過(guo)程(cheng)是(shi)PLC電(dian)腦全自動控(kong)制，碳(tan)(tan)化(hua)(hua)過(guo)程(cheng)中是(shi)在真(zhen)空(kong)(kong)無(wu)氧條件(jian)下進行的(de)，不會(hui)因(yin)有氧氧化(hua)(hua)產(chan)生(sheng)異味，不會(hui)因(yin)為(wei)有氧產(chan)生(sheng)自燃，碳(tan)(tan)化(hua)(hua)出來(lai)的(de)產(chan)品顏色均(jun)一(yi)，深(shen)(shen)度均(jun)一(yi)，是(shi)碳(tan)(tan)化(hua)(hua)木材的(de)常見設(she)(she)備(bei)(bei)。